操作开平机前的注意事项:
一、本设备不得对非操作员工开放,防止意外发生。
二、操作人员应熟记操作事项与注意流程。
三、开机前工作:
1、检查润滑状况,看自动加油器油位是否正常,各润滑点润滑油(脂)是否需加注。
2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
4、检查压缩空气过滤器是否需放水,镇江圆盘剪机,油杯是否缺油。
5、检查液压系统的油位是否正常。
6、检查机械部分有无松动、损坏,并加以调整。
7、检查电气装置、压缩空气是否正常,压缩空气压力在0.5mpa以上。
四、开机后的注意事项:
1、打开压缩空气开关、电源开关,圆盘剪机多少钱,检查各项控制动作是否正常。
2、检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、上料时,对于窄料要防止倾倒---,在卷筒上要用夹具固定。
4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、速度与剪切精度的关系:
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、调节侧定位装置,符合板宽尺寸,以---对角线尺寸。
8、调节整平辊的压下量,---板材的平整。
9、进行首件的检查,如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm,否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
10、剪切过程中,随时进行抽检,---尺寸精度达到要求。
11、机组在正常工作中,出现异常应---停机检查。
12、在设备运行时,身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位,如需进入应停机。
五、操作完毕工作:
1、关闭电源开关,压缩空气开关。
2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、对设备进行清洁、清扫工作,易生锈部位涂油保护。
4、对设备周边进行清理、清扫工作,保持现场的整洁。
纵剪机的种类分析
纵剪机组的种类有很多,大致可以分为一下几种:
按可纵剪板厚,圆盘剪机私人定做,分为薄板纵剪机组(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0mm)。
按纵剪金属材质,可分为铜带纵剪机组、不锈钢纵剪机组、冷板纵剪机组、硅钢纵剪机组、马口铁纵剪机组。
按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线。适用行业。主要适用于变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。
纵剪机组的技术参数:
一般而言,纵剪机组是非标产品,均是按照客户要求进行设计、制造。 以下是以金属薄板纵剪机组中的典型硅钢片纵剪机组xh1250zs6为例:(具体载重、分条数、线速度、断面整齐度、分条宽度、直线度。等数值可根据需者要求而定)
开平机是什么?开平机作为钢铁工业一款不可或缺的机器设备,其主要功能就是将出厂状态为钢卷的钢板,加工成钢板形态。行业上也成为横剪机械。剪切校平是其主要功能。
目前市场上根据加工功能不同,开平机可分为3个大类:中板开平,精密开平和薄板开平。
中盘开平:加工厚度一般为3mm到14mm。老型号的机器只能加工1500mm的冷轧板,新型号的可以加工2000mm款的材料,同时带切边功能
薄板开平一般加工比较薄的材料厚度约为0.3-3mm的材料.早期只能压1300宽的板,现在新型号宽度增加到了1500mm。在校平,跺料等方面表现优异
精密小开平机:通常特指加工范围为宽度800mm厚度为0.3-3以下的机器,主要用于冲压裁剪等方面
开平机同时也有很多的参数决定其性能:
厚度 加工重量 加工速度 长度 宽度等都是考核其性能的主要参数之一
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